Entre la I+D+i y el sector productivo existen estados intermedios que son especialmente críticos en la industria agroalimentaria. Pasar del matraz a la producción industrial exige necesariamente ensayos en plantas piloto para simular de forma muy realista un proceso escalable a nivel industrial. Esta planta piloto de la Universidad Pablo de Olavide está diseñada para realizar ensayos de fermentación a escala semi-industrial, en el campo de la enología y la cerveza, y en otras fermentaciones de la industria biotecnológica.

• Descargar Ficha en pdf. de la Planta de fermentaciones semi-industriales  

La planta piloto de fermentaciones semi-industriales cumple tres objetivos básicos:

- Formación práctica de nuestros estudiantes en áreas de ciencia y tecnología, especialmente los relacionados con biotecnología, nutrición y medioambiente, tanto en grado como en máster y doctorado.

- Soporte práctico a grupos de investigación que requieran realizar fermentaciones a nivel semi-industrial.

- Uso de instalaciones singulares a grupos de UPO, grupos externos y empresas del sector del vino, la cerveza, y otras fermentaciones, así como la prestación de una serie de servicios técnicos especializados.

En particular, se ofrecen los siguientes servicios tecnológicos:

- Producción de mostos (de 50-5000 litros).

- Fermentación controlada de mostos (de 200-3000 litros).

- Producción de cultivos iniciadores y de pies de cuba para iniciar fermentaciones controladas en bodegas y cervecerías (de 5-500 litros).

- Filtración clarificante y esterilizante de zumos, mostos y productos de fermentación.

• La planta piloto está diseñada para realizar ensayos a escala semi-industrial de cualquier aspecto de la fermentación industrial, y muy especialmente, de la producción de vinos y cervezas de nueva generación. Los principales aspectos de innovación tienen que ver con los sistemas de control biológico de la fermentación, que entre otras cosas, están encaminados a evitar la necesidad de aditivos químicos en su producción y estabilización. La planta aplica sistemas semi-contínuos controlados por pH y por temperatura que optimizan la producción y minimizan la contaminación.
• El investigador responsable cuenta con mas de 30 años de experiencia en fermentaciones industriales con levaduras, y numerosas colaboraciones con empresas del sector vitivinícola, aportando un importante Know-how y experiencia innovadora en el sector.
• La Planta Piloto trabaja en colaboración con el Laboratorio de Servicios de Análisis Microbiológico para el sector agroalimentario (Semsa)

• Despalilladoras  (de hasta 200 y 2000 kg/hora).
• Bombas de trasiego.
• Bomba de vendimia.
• Sistema de control de temperatura en depósitos de fermentación.
• Sistema de control de pH en tanques de fermentación.
• Deposito de 200 (dos), 1.500 (dos) y 3.000 litros con camisas de refrigeración.
• Prensa hidráulica  (hasta 400 kg) y neumática (hasta 3.000 kg).
• Equipos de filtración.
• Mesa de selección.
• Cinta de transporte.
• Laboratorio básico de análisis químico/bioquímico y microbiológico.
• Embotelladora.

• Empresas del sector agroalimentario que realizan fermentaciones industriales.
• Empresas del sector bebidas, especialmente vino y cerveza.
• Empresas biotecnológicas basadas en el cultivo con fermentadores. 

Disponible para el cliente (a partir de junio de 2016)

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